Оборудование для производства
картофельных чипсов

Служит для загрузки на линию картофеля из мешков или контейнеров. Подает продукт через пылеуловитель с равномерной скоростью, чтобы обеспечить необходимую производительность. Конструкция состоит из конвейерной ленты модульной конструкции и буферного бункера. Привод имеет функцию регулировки частоты вращения - скорости подачи продукта. Вся конструкция выполнена из нержавеющей стали (AISI 304), за исключением стандартных компонентов, а именно: приводного двигателя и подшипников.

Предназначен для удаления камней и земляных комков, которые обычно прилипают к поверхности картофеля. Дестонер позволяет обеспечить безопасную эксплуатацию оборудования линии. Также благодаря дестонеру срок использования ножей может быть продлен. Картофель подается в бурлящую воду, камни и земля падают на дно. Продукт подается шнеком наверх. Вся конструкция выполнена из нержавеющей стали (AISI 304), за исключением стандартных компонентов, а именно: приводной двигатель и подшипники.

Конвейерная лента для удаления некондиции, доочистки клубней и дополнительной сортировки. На инспекционном столе могут работать от 4 до 10 и более операторов, в зависимости от качества сырья.

Оборудование предназначено для промывки слайсов перед подачей в бланширователь. Это критически важно для того, чтобы минимизировать содержание крахмала на слайсах. Слайсы картофеля из слайсера вместе с водой попадают в непрерывно вращающийся барабан мойки. Все детали изготовлены из нержавеющей стали (AISI 304), за исключением стандартных компонентов

Слайсы ровным слоем подаются в постоянно перемешивающуюся воду бланширователь. Скорость перемешивания воды достаточна для того, чтобы обеспечить оптимальное бланширование слайсов без риска поломать их. Продукт перемещается по разделенной на секции ленте, что обеспечивает равномерное бланширование каждого ломтика. Вода циркулирует с помощью насоса. Пар подается непосредственно в ванну бланширователя. Температура горячей воды регулируется парораспределительным клапаном, а время подачи продукта регулируется двигателем с регулируемой частотой вращения. Во избежание коагуляции в ванну постоянно добавляется специальный раствор. Вся конструкция из нержавеющей стали, включая составной ремень.

Позволяет с высокой производительностью провести в автоматическом режиме полный визуальный контроль слайсов как до обжарки, так и после нее. Слайсы и чипсы, не соответствующие установленным требованиям, собираются на специальном транспортере. Самые прогрессивные технологии, используемые в системе компьютерного зрения, позволяют "увидеть" видимые или еле заметные проблемные участки на каждом слайсе.

Оборудование предназначено для обжаривания во фритюре. Основа машины - барабан с несколькими отверстиями для подачи масла, внутри которого размещены лопасти и установлена погружная лента. Масло перемещается с низкой скоростью для обеспечения равномерного обжаривания слайсов. Оборудование спроектировано таким образом, чтобы минимизировать удержание масла внутри, что обеспечивает низкий коэффициент текучести масла. Корпус укомплектован лопастями и ремнем для подсоединения, съемным ремнем, масляным фильтром непрерывного действия и емкостью для хранения масла, что обеспечивает автоматический контроль уровня масла во время жарки. Частота вращения ремня регулируется частотным приводом для регулировки времени жарки в соответствии с рецептом. Вся конструкция эргономична и обеспечивает легкий доступ для очистки системы. Верхний кожух вместе с лопастями и погружным конвейером можно поднять с помощью прилагаемой системы винтовых домкратов с электроприводом. Непрерывная фильтрация масла осуществляется с помощью ленточного фильтра, который сохраняет чистоту продуктов для жарки. Помимо контроля уровня масла, емкость также предназначена для хранения в течение ночи. После жарки чипсы подаются на ленту для выравнивания температуры, которая удаляет излишки масла с поверхности чипсов. Температура масла регулируется специальным регулятором температуры. Вся система укомплектована соединительными трубопроводами и клапанами, а ее конструкция выполнена из нержавеющей стали (AISI 304), включая ремни, за исключением стандартных компонентов.

Это вращающийся горизонтальный барабан, в котором обжаренный продукт смешивается со специями таким образом, что специи распределяется равномерно, насколько это практически возможно. Барабан сконструирован таким образом, что его угол наклона можно регулировать. Барабан также оснащен выступающими внутрь приспособлениями для подъема продуктов. Скорость вращения барабана регулируется, а вся конструкция изготовлена из SS304, за исключением стандартных компонентов.

Существует несколько разновидностей дозаторов для фасовки чипсов. Самыми популярными являются карусельные многочашечные машины производства компаний Ishida, Yamato и других.