Вакуумное охлаждение листовых овощей и салата

Быстрое и эффективное охлаждение листовых овощей, салатов и капусты с сохранением высокого качества в течение длительного периода хранения

Чем вакуумное охлаждение салатов лучше воздушного?

Вакуумное охлаждение листовых овощей и салатов имеет ряд ключевых преимуществ перед традиционным воздушным охлаждением. Прежде всего это скорость охлаждения (20-30 мин вместо 12-20 часов), равномерность охлаждения от поверхности до ядра, возможность охлаждать упакованный продукт. Таким образом, вакуумное охлаждение обеспечивает беспрецедентную скорость, однородность и качество, критически важные для нежных листовых культур. Если вы хотите, чтобы ваши листовые овощи оставались свежими на полке тогда, когда продукция конкурентов завяла - выбирайте вакуумное охлаждение.

Экономический эффект

Основной и дополнительные эффекты от внедрения технологии вакуумного охлаждения листовых овощей
Основной эффект - сокращение естественной убыли (усушка, увядание, гниль, пожелтение) на 30-70% (по результатам тестов на производствах В России, Нидерландах и Германии) по сравнению с традиционным воздушным охлаждением. Это прямой доход от сохраненной продукции. Уменьшение брака при доработке/упаковке (продукт более свежий и крепкий).
Продукция высшего качества (хрустящая, яркая, без признаков увядания) может продаваться по более высокой цене, особенно в премиальном сегменте и сетях, предъявляющих строгие требования. Благодаря чему вы сможете укреплять свою репутацию поставщика.

Оптимизация логистики и производства: значительное ускорение процесса охлаждения (минуты против часов/дней) позволяет быстрее освобождать производственные линии, увеличивать пропускную способность цеха. Возможность обрабатывать большие объемы урожая в сжатые сроки, особенно в жаркую погоду. Снижение потребности в огромных холодильных камерах для первичного охлаждения (нужны только для хранения уже охлажденного продукта).

Преимущества вакуумных охладителей для листовых овощей

производства компании COLDMAX
  • Скорость охлаждения

    Главное преимущество. Охлаждение до +1...+2°C в ядре кочана занимает 15-32 минуты (зависит от начальной температуры, размера кочана, загрузки камеры) против 24-72 часов в холодильных камерах. Это критично для остановки биохимических процессов и дыхания.
  • Равномерность охлаждения

    Охлаждение происходит по всему объему продукта одновременно, так как испарение идет со всей поверхности и из внутренних слоев. Нет риска переохлаждения поверхности при теплой сердцевине.
  • Сохранение свежести и тургора

    Быстрое подавление дыхания и испарения влаги после охлаждения сохраняет хрусткость и сочность каждого листа вашего салата Айсберг или пекинской капусты. Предотвращается пожелтение и потеря яркости зеленого цвета.
  • Увеличение срока хранения

    Увеличивается в 1,5-3 раза по сравнению с традиционным охлаждением за счет быстрого подавления микробиологической активности и ферментативных процессов. Может достигать 21-35 дней и более в идеальных условиях.
  • Гибкость и производительность

    Применение вакуумного охлаждения позволяет обрабатывать большие партии овощей сразу после уборки, независимо от погоды.
  • Гигиеничность

    Процесс вакуумного охлаждения листовых овощей происходит в закрытой камере, тем самым исключается риск вторичного загрязнения.
  • Эффективность для плотных кочанов

    Айсберг и пекинская капуста идеальны для вакуумного охлаждения благодаря своей плотной структуре, позволяющей эффективно отводить тепло изнутри наружу за счет испарения.

Компоненты вакуумных камер COLDMAX

Bitzer, Busch, Danfoss - лидеры отрасли
  • Винтовые компрессоры BITZER (Германия)

    • Непревзойденное качество и ресурс. На 30-40% выше чем у конкурентов.
    • Энергосбережение: бесступенчатая регулировка энергопотребления
    • Практически нулевые расходы на техническое обслуживание и ремонт в течение первых 15-20 лет.
    • Простота эксплуатации и сервисного обслуживания.
  • Вакуумные насосы BUSCH (Германия)

    • Превосходная надежность, стабильность и производительность
    • Простота обслуживания, универсальные запчасти
    • Отличаются высокой скоростью откачки даже в диапазоне низкого давления, что позволяет быстро создавать вакуум.
    • Высокопроизводительные и высокопрочные лопасти, обеспечивающие превосходные рабочие показатели и продолжительный срок службы.
    • Вакуумные насосы R5 RA рассчитаны на непрерывную работу. Встроенный поплавковый клапан управляет обратным потоком масла в зависимости от его уровня.
    • Вакуумные насосы серии RA рассчитаны на предельное остаточное давление. Эти насосы способны непрерывно работать в режиме предельного остаточного давления без перегрева.
  • Компоненты системы охлаждения Danfoss (Дания)

    • Расширительный клапан Danfoss.
    • Электромагнитный клапан, сухой фильтр и т.д.
    • Первоклассный международный бренд, надежное качество.
    • Доступен для приобретения по всему миру.
  • Система сбора конденсата COLDMAX

    • Один из запатентованных продуктов COLDMAX.
    • Антикоррозийная обработка оцинкованной стали.
    • Эффективность улавливания конденсата до 98%.

Принцип вакуумного охлаждения листовых овощей

Вакуумное охлаждение основано на природном законе, из которого следует, что молекулы воды в парообразном состоянии обладают большей энергией, чем молекулы воды в жидком состоянии
Листовые овощи, салат Айсберг (упакованные или без упаковки) помещаются в герметичную вакуумную камеру, способную выдерживать существенное отрицательное давление - разрежение. Воздух из камеры откачивается с помощью специальной системы, основанной на вакуумном насосе.
Поскольку глубина вакуума в камере постоянно растет, температура кипения воды постоянно снижается, и вода из салата легко испаряется. Пока вода испаряется, тепло может быть поглощено только самим объектом, и, следовательно, продукт, находящийся в камере, может быть быстро охлажден.

Понижение температуры кипения облегчает испарение воды. Поскольку молекулы воды в виде пара обладают более высокой энергией, чем молекулы воды в жидком виде, вода должна поглощать скрытую теплоту испарения при испарении, и ее скрытая теплота испарения увеличивается с понижением температуры кипения. Следовательно, создавая вакуум внутри герметичной камеры, ступенчато повышая глубину вакуума, можно добиться того, что листовые овощи, находящиеся в камере, будут охлаждаться. А также с их поверхности будет уходить лишняя влага, что позволит предотвратить развитие ботритиса и других грибков и плесени, и спасет продукт от преждевременной порчи.

Технологический процесс

листовых овощей: от срезки до отгрузки

Срезка (уборка)

Среза салата и листовых овощей проводится рано утром или в прохладное время суток, чтобы минимизировать воздействие тепла на продукт. Используются острые чистые ножи для минимизации повреждений. Кочаны аккуратно укладываются в контейнеры (пластиковые ящики, коробки) сразу в поле. Крайне важно минимизировать время от срезки до начала охлаждения.
Предварительная обработка салата
Удаление внешних (покровных) листьев: Несколько поврежденных или грязных листьев снимаются вручную или механически.
Предварительное охлаждение водой (рекомендуется): кочаны кратковременно погружаются в холодную (0-1°C) воду или опрыскиваются ею. Удаляет полевое тепло, грязь, снижает начальную температуру.
Загрузка в вакуумную камеру
Подготовленные кочаны загружаются в камеру на тележках или в контейнерах. Укладка должна обеспечивать свободное движение пара! Слишком плотная загрузка блокирует испарение. Камера герметично закрывается.

Преимуществом вакуумных камер COLDMAX является то, что вы можете загружать даже влажный на поверхности салат. Вся лишняя влага будет отведена от продукта вместе с теплом.
Вакуумное охлаждение
Установив необходимые значения на панели управления вакуумной камерой COLDMAX, можно приступать непосредственно к процессу охлаждения. Достаточно нажать одну кнопку - ПУСК - и система сделает все сама. При достижении давления, соответствующего точке кипения воды при 0-3°C (около 6 мбар), вода на поверхности и в межклеточном пространстве кочанов начинает интенсивно кипеть и испаряться. Образующийся пар отводится из камеры. Теплота испарения отбирается от продукта, резко снижая его температуру.

Процесс контролируется датчиком температуры (устанавливается внутри контрольного кочана), датчиками давления (точный и грубый), датчиками работы холодильной системы. Обычно останавливается при достижении целевой температуры сердцевины (обычно 1-2°C).

Преимуществом систем COLDMAX является также то, что они не пересушивают салат при охлаждении, тогда как решения конкурентов требуют обязательного использования дополнительных средств, таких как влажные салфетки или тряпки, размещенные на продукте с целью сохранения его влажности.
Завершение процесса охлаждения
После достижения целевой температуры и выдерживания в течение определенного периода, который можно устанавливать в диапазоне от 0 до 20 минут, вакуум сбрасывается (в камеру подается воздух, прошедший через специальные фильтры).
Камера открывается, паллеты или тележки с охлажденными кочанами выкатываются. Продукт холодный и сухой на ощупь. На упаковке или пластиковых коробах конденсат - отведенная из продукта лишняя межклеточная вода.
Сортировка, упаковка
Этот этап может быть проведен как после охлаждения салата в вакуумной камере COLDMAX, так и до него. Салат Айсберг, пекинская капуста и другие листовые культуры фасуются в коробки с полиэтиленовыми вкладышами (перфорированными/микроперфорированными), а также в пакеты с модифицированной газовой средой (MAP - Modified Atmosphere Packaging) для максимального продления срока хранения. Иногда применяют термоусадочную пленку (для пекинской капусты, айсберга). Температура внутри зоны сортировки и упаковки - не выше +4...+6С.
Хранение
Упакованная продукция помещается в холодильные камеры с температурой +0,5...+1°C и относительной влажностью 95-100%. Вакуумное охлаждение создает идеальные стартовые условия для длительного хранения в холодильной камере.

Согласно результатам нескольких тестов на площадках, где салат Айсберг, рукколу, шпинат охлаждают в вакуумных камерах COLDMAX, вакуумное охлаждение позволяет снизить поражение ботритисом (серой гнилью) до 97% в течение 12-14 дней после срезки.
Отгрузка, дистрибуция
Транспортировка охлажденных листовых овощей осуществляется только рефрижераторным транспортом (+0...+2°C) с контролем температуры логгерами. Реализация через сети, рестораны, оптовые рынки.

Благодаря увеличенному сроку хранения листовых овощей, охлажденных в вакуумных камерах COLDMAX, возможны поставки вашего салата на более дальние расстояния (расширение географии рынков сбыта) и сокращение потерь на полке.
Close
Есть вопросы? Напишите нам!
Я согласен с условиями

Свяжитесь с нами

Готовы подобрать оборудование
или нужна консультация?
+7 (958) 500 07 44
info@asm77.ru
г. Москва, ул. Верх. Первомайская, 55