Линия заморозки картофельного пюре 3000 кг/час

+7 (958) 500 07 44 - info@asm77.ru

Замороженное картофельное пюре

Замороженное картофельное пюре — это продукт, приготовленный из свежего картофеля, прошедшего очистку, варку, приготовление однородной пюреобразной массы. После чего продукт подвергают шоковой заморозке. Такой метод позволяет сохранить натуральный вкус, текстуру и питательные вещества, максимально приближая продукт к домашнему варианту.

Замороженное картофельное пюре сочетает удобство полуфабриката с качеством и вкусом домашнего продукта. Это оптимальный выбор для тех, кто ценит натуральность без ущерба для скорости приготовления.

Преимущества замороженного картофельного пюре

Натуральность состава
- Не содержит сухих концентратов, искусственных добавок или консервантов (в зависимости от производителя).
- Сохраняет больше витаминов (например, витамина С, группы В) и минералов (калий, магний) благодаря щадящей заморозке (равномерная шоковая заморозка в спиральном туннеле).
Сохранение вкуса и текстуры
- Более насыщенный «картофельный» вкус, без привкуса сухого порошка.
- Кремовая и однородная консистенция, напоминающая свежеприготовленное пюре - невозможно отличить приготовленное пюре от приготовленного пюре из свежего картофеля.
Удобство использования
- Не требует варки или длительного приготовления — достаточно разогреть в микроволновке или на плите.
- Часто выпускается в порционных форматах, что упрощает дозировку.
Питательная ценность
- Меньшее содержание искусственных стабилизаторов и усилителей вкуса по сравнению с хлопьями.
- Сохранение клетчатки и натурального крахмала, что очень полезно для пищеварения.
Универсальность
- Подходит для использования в качестве гарнира или основы для запеканок, пирогов и других блюд, сохраняя структуру при термообработке.

Комплект оборудования

линии шоковой заморозки картофельного пюре 3000 кг/час

Спиральный морозильный туннель GSL

Производительность: 3000 кг/час (на упакованном картофельном пюре в пеллетах),
Установленная мощность: 68,5 кВт,
Потребление холода: 490 кВт (в диапазоне температуры конденсации +35С...-42С),
Температура продукта на входе: +20С,
Температура продукта на выходе из туннеля (готовый продукт): -18С,
Температура воздуха внутри туннеля: -33С (+-2С),
Длительность цикла заморозки: от 20 до 100 минут,
Размеры помещения: 19560 х 6000 х 4020 мм,
Размеры оборудования: 16560 х 6000 х 3900 мм,
Тип конвейера: специальный спиральный конвейер сетчатый, рабочая ширина 740 мм,
Привод: 4 кВт х 2 (управляется через частотник),
Воздухоохладители: 3 группы, материал - алюминий,
Хладагент: R404a, R507,
Система оттайки: промывание водой.

Система холодоснабжения морозильного туннеля

Модель HANBELL LT-S-65/32-L - низкотемпературный агрегат на 3 полугерметичных винтовых компрессорах,
Количество компрессоров: 3,
Холодопроизводительность: 510 кВт (в диапазоне температуры конденсации +35С...-42С) - на 4% больше потребления спирального туннеля,
Установленная мощность: 330 кВт,
Технология подачи жидкости: из многотрубного трубопровода подачи жидкости и многотрубного трубопровода возврата пара,
Конденсатор: воздушное охлаждение, тепловая производительность 2420 кВт,
Тип компрессоров: полугерметичные винтовые,
Хладагент: R507,
Панель управления: PLC Siemens.

Система конвейеров морозильного туннеля

Специальный звеньевой сетчатый конвейер,
Общая ширина: 800 мм,
Рабочая ширина: 740 мм,
Материал: проволока из нержавеющей стали SUS 304 диаметр 5 мм, толщина пластин 2 мм,
Привод ленты: мотор-редуктор, 2 комплекта с цепным приводом, скорость движения ленты регулируется частотным преобразователем бесступенчато,
Cетчатая лента обладает повышенной износостойкостью и имеет специальные кронштейны для снижения износа и сопротивления движению сетки, что продлевает срок службы ленты.
Система конвейеров оснащена автоматическим натяжителем ленты, регулирующим устройством, устройство защиты от сбоев, аварийный выключатель.

Система подачи воздуха и высокоэффективный испаритель из алюминиевого сплава

Для обеспечения высокой производительности морозильного туннеля установлено 15 мощных осевых вентиляторов, специально разработанных для охлаждения, с высоким напором, большим суммарным расходом воздуха, малым весом лопасти, малым пусковым током и виброзащитной конструкцией.
Ребро втулки из алюминиевого сплава диаметром 19 мм, а также передовая механическая технология расширения гидравлической трубки позволяют алюминиевому листу быть плотно свернутым в алюминиевую трубку и эффективно охлаждать, равномерно, без перемораживания.
Предусмотрена технология быстрой и полной оттайки,
Конструкция позволяет проводить очистку, минимизировать вред для здоровья бактерий, у которых нет мест для скопления,
Колено трубы испарителя имеет несколько входов и сварка с несколькими выходами позволяет уменьшить допустимую длину каждого канала змеевика и повысить эффективность охлаждения,
Ввиду особенностей высокой влажности, высокой температуры и быстрого замораживания на конце подачи, структура расстояния между листами в испарителе различна, и расстояние между листами в каждом испарителе регулируется в зависимости от расстояния между листами, что обеспечивает функцию быстрой заморозки при непрерывном и эффективном замораживании и продлевает интервал размораживания.
Механизм закрытого воздушного корпуса используется для улучшения выхода воздуха и его равномерности, позволяет повысить эффективность теплопередачи и сделать процесс замораживания продуктов более быстрым и равномерным.

Система подачи воздуха и высокоэффективный испаритель из алюминиевого сплава

Для обеспечения высокой производительности морозильного туннеля установлено 15 мощных осевых вентиляторов, специально разработанных для охлаждения, с высоким напором, большим суммарным расходом воздуха, малым весом лопасти, малым пусковым током и виброзащитной конструкцией.
Ребро втулки из алюминиевого сплава диаметром 19 мм, а также передовая механическая технология расширения гидравлической трубки позволяют алюминиевому листу быть плотно свернутым в алюминиевую трубку и эффективно охлаждать, равномерно, без перемораживания.
Предусмотрена технология быстрой и полной оттайки,
Конструкция позволяет проводить очистку, минимизировать вред для здоровья бактерий, у которых нет мест для скопления,
Колено трубы испарителя имеет несколько входов и сварка с несколькими выходами позволяет уменьшить допустимую длину каждого канала змеевика и повысить эффективность охлаждения,
Ввиду особенностей высокой влажности, высокой температуры и быстрого замораживания на конце подачи, структура расстояния между листами в испарителе различна, и расстояние между листами в каждом испарителе регулируется в зависимости от расстояния между листами, что обеспечивает функцию быстрой заморозки при непрерывном и эффективном замораживании и продлевает интервал размораживания.
Механизм закрытого воздушного корпуса используется для улучшения выхода воздуха и его равномерности, позволяет повысить эффективность теплопередачи и сделать процесс замораживания продуктов более быстрым и равномерным.

Камера для размещения морозильного туннеля

Размеры камеры: 16,56 м × 6,0 м × 3,9 м,
Панели камеры изготовлены из импортного высококачественного полиуретана (PUR),
Каркас панелей: внутри из нержавеющей стали, снаружи корпуса панелей покрыты шпоном толщиной 0,5/0,7 мм с усилением поверхности специальной пленкой,
Толщина полиуретановой основы: настенная пластина: верхняя пластина 150 мм; нижняя пластина 200 мм; плотность вспенивания: не менее 40 кгс/см2; со встроенной гидроизоляцией нижней пластины и опорой,
Пол камеры имеет разноуклон в левую и правую стороны, с двумя сливными отверстиями с обеих сторон,
В двери теплоизоляционной камеры встроено электрическое устройство для обогрева и защиты от замерзания,
Нижняя панель камеры облицована декоративным алюминием или нержавеющей сталью, края которой загнуты и герметизированы.

Устройство для очистки и просушивания ленты

Загрузочное отверстие оснащено устройством для разбрызгивания воды, которое обрызгивает ленту, удаляя прилипший слой инея и другие загрязнения с ленты,
Нижний конец оснащен поддоном для слива воды,
Сушильное устройство оснащено центробежной воздуходувкой с высоким давлением воздуха и большим объемом воздуха, которая может удалять шарики и другие мелкие частицы с сетчатой ленты.

Шкаф управления

Конструкция шкафа вертикальная, корпус изготовлен из нержавеющей стали.
Электрические компоненты - от Schneider Electric, ПЛК (PLC) и переключатель - от Siemens.
Индикация температуры: многоточечный дисплей (на входе, выходе и в центре камеры имеется по 1 комплекту).
Камера морозильного туннеля оборудована системой освещения водонепроницаемыми защитными лампами с безопасным напряжением 36 В.
Система защиты двери склада от замерзанияс безопасным напряжением 36 В.

Есть вопросы? Напишите нам!

Я согласен с условиями

Свяжитесь с нами

Готовы подобрать оборудование
или нужна консультация?

+7 (958) 500 07 44
info@asm77.ru

Москва, Верх. Первомайская, 55