- входящий в расходомер (ротаметр) поток жидкости поступает через общий коллектор;
- затем потом разделяется на необходимое количество зон и направляется на охлаждение каждой зоны потребителя (каналов охлаждения пресс-формы, экструдера и т.п.);
- возвратный поток жидкости от каждой зоны потребителя, проходя через прозрачные колбы регулятора расхода приподнимает находящийся в нём поплавок (в зависимости от давления, напора и расхода жидкости);
- по уровню расположения поплавка в в колбе оператор может контролировать поток проходящей жидкости через каждую конкретную зону;
- затем возвратная вода из каждой зоны ротаметра попадает в общую выходной коллектор и уходит на промышленный охладитель.
Для регулировки потока (открытия и закрытия трубы) установлены вентили (клапаны), работая с которыми оператор вручную открывает или закрывает трубу, через которую течет жидкость.
Одни вентили установлены для уменьшения или увеличения общего потока поступающей в зону жидкости. Другие вентили предназначены для более точной установки потока воды через каждую зону и уменьшают или увеличивают поток выходящей из зоны жидкости.
На самих колбах установлена передвижная пластиковая метка, с помощью которой оператор фиксирует требуемое положение поплавка. В случае ухода поплавка ниже или выше данной метки оператор может сделать вывод о необходимости внесения корректировок. Оператор регулирует поток жидкости с помощью вентиля, находящегося на лицевой поверхности ротаметра.
Через штуцеры жидкость поступает из ротаметра на пресс-форму, охлаждает её, и она, уже тёплая, возвращается через другие штуцеры в ротаметр, а их него — в промышленный охладитель.